Ein gutes Getränk braucht eine gute Flasche


Abhängig von Größe und Form benötigen Glasbehälter eine Mindestdicke um den Inhalt bei Abfüllung, Lagerung und Transport sicher zu schützen. Gleichzeitig sollten die Behälter nicht dicker als notwenig sein um Herstellungs- und Transportkosten zu minimieren.

Da die Herstellung gewissen Prozessschwankungen unterliegt benötigen die Behälter eine Nominaldicke, die oberhalb der Mindestdicke liegt. Werden alle Behälter auf Einhalten der Mindestdicke geprüft kann die Nominaldicke gesenkt werden, da ggf. zu dünne Behälter aussortiert werden.

Inline Glasdickenmessung (ICM)

Unsere ICM kann in (Rotations-) Inspektionsmaschinen integriert werden oder dort eigenständig arbeiten, kann aber auch direkt am Band installiert werden. Letzteres eignet sich insbesondere für nicht-runde Behälter, da deren Dicke in Rotationsmaschinen meist nur unzureichend gemessen werden kann.

Die bis zu 24 Messkanäle einer ICM ermöglichen auch den Einsatz von Multi-Punkt-Messköpfen, die Dünnstellen auch dann zuverlässig erfassen, wenn diese im Verlauf der Produktion in der Höhe wandern.

Die Messkanäle einer ICM können auf mehrere unabhängige Controller aufgeteilt werden, wodurch mit einer ICM folgende Einsätze möglich werden:

  • unabhängige Messungen an mehreren Linien
  • kombinierte Messungen an Band und Rotationsmaschine
  • Integration in einen Orientator, der die Flaschen z. B. um 90° dreht und somit am Band auch mehr als 2 Seiten vermessen werden können.

Leistungsmerkmale

  • Bis zu 24 Messkanäle
  • bis zu 4000 Messungen / Sekunde pro Messkanal
  • bis zu 6 unabhängige Controller

Typische Werte für einen 12 mm Messkopf:

  • Dickenmessbereich 0,5 - 12 mm
  • Arbeitsabstand 48 +-5 mm (ohne Schutzgehäuse)
  • Punktmessung. Messfleck ~30 µm

Offline Behältervermessung (OCM)

Die OCM wurde konzipiert um auch heiße Behälter in rauher Produktionsumgebunug vermessen zu können. Zur Bestimmung von Wandstärke, Durchmesser, etc. kann sie daher nicht nur als Kontrollinstrument im QS-Labor eingesetzt werden, sondern auch am heißen Ende zur Produktionsüberwachung und Kontrolle von Einstellarbeiten. Ausschuss und Arbeitszeit werden hier signifikant minimiert, weil die Flaschen vor der Messung nicht erst abkühlen müssen.

Leistungsmerkmale

  • Dickenmessung
  • Ovalität, Neigung
  • bis zu 4000 Messungen / Sekunde
  • Dickenmessbereich 0,5 - 12 mm
  • Arbeitsabstand ~30 mm
  • Punktmessung. Messfleck ~30 µm
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